Удаление визуальнго эффекта масел.

Лучшие средства для снятия макияжа с глаз

Существует четыре основных: очищающее молочко, очищающее масло, мицеллярная вода, очищающий гель.

Очищающее молочко мягко удаляет макияж с глаз, одновременно увлажняя кожу. Важно: избегайте средств со спиртом в составе.

Очищающее масло дает двойное увлажнение и хорошо подходит для снятия устойчивого макияжа с глаз. При этом оно максимально деликатно снимает мейкап с кожи вокруг глаз.

Мицеллярная вода служит сразу двум целям: удаляет макияж и тонизирует кожу. Оно как бы пробуждает кожу, делая ее свежей и готовой к следующему этапу: нанесению питательного крема.

Гели для умывания идеально подходят для тех, кому важно очищение «до скрипа». Кроме того, они хорошо выравнивают тон кожи, но почти всегда немного сушат ее, поэтому без дополнительного увлажнения тут не обойтись.

Рейтинг топ-5 средств для снятия макияжа с глаз

Если вы давно ищете средство для снятия макияжа с глаз, но не готовы на него потратиться, то мицеллярная вода Garnier – идеальный вариант. Его стоимость чуть дороже, чем чашка латте, а средства вам хватит на 4-5 месяцев использования.

Из достоинств: не щиплет глаза, не вызывает раздражения, легко снимает даже водостойкую тушь, придает тонус коже. Производители еще обещают и хорошее увлажнение, но я бы не питала иллюзий.

Из минусов: не очень удобная упаковка.

Гель для удаления макияжа от Payot – удивительная вещь. Во-первых, в отличие от обычных гелей он не очищает средство до скрипа, а мягко и бережно удаляет даже стойкий мейкап. Во-вторых, снимает его очень быстро, достаточно одного намыливания, в-третьих, не вызывает шелушения и ощущения стянутости кожи. Только чувство приятной чистоты.

Из минусов: резкий запах и не бюджетная цена. Но если учесть, что всего лишь горошины средства хватает на одно умывание, флакон не закончится у вас раньше, чем через полгода использования.

Если гидрофильное масло – продукт не для бюджетного кошелька, то масло для умывания от «Черного жемчуга» сможет позволить себе даже рачительная хозяйка. А эффект, честно-честно! – совсем не хуже. В ее состав входят семь биоактивных масел, которые бережно заботятся о сухой и чувствительной коже, питая и увлажняя ее. Хорошо пенится, не сушит лицо, не щиплет и не оставляет на глазах легкой пленки, которыми иногда «грешат» гидрофильные масло. Плюс имеет приятный фруктовый запах и стоит как два килограмма апельсинов. Идеально!

Из минусов: быстрый расход.

Хорошее средство для зрелой кожи по оптимальной цене. Гипоаллергенен, с ненавязчивым запахом облепихового варенья, который делает кожу чуть-чуть светлее. Отлично подойдет тем, кто страдает от легкой пигментации в области глаз.

Алтайская облепиха обещает напитать нежную кожу вокруг глаз витаминами, сибирский ирис даст омолаживающий эффект, примула защитит от вредных внешних воздействий. АНА-кислоты запустят выработку коллагена и уменьшат морщинки, а витамин РР сделает ткани более эластичными, осветлит пигментные пятна и улучшит цвет лица. Недорого и эффективно.

Из минусов: не всем нравится аромат.

Как выбрать средство для снятия макияжа с глаз

Тип кожи

За день наши поры выделяют примерно 0,5 литра кожного сала и пота, которые смешиваются с декоративной косметикой и уличной пылью, и в зависимости от типа вашей кожи, реакция на «снятие этого ежедневного груза» будет разной. Кому-то нужно чтобы средство регулировало выделение кожного сала, кому-то важно увлажнение, кто-то на первое место ставит питание.Чтобы не ошибиться в выборе, обращайте внимание на рекомендации производителя по типу кожи, указанные на этикетке. Игнорировать эту информацию нельзя!

Еще один важный момент: правильный баланс pH. Кислотный баланс здоровой кожи — от 4,0 до 5,5. Он должен быть таким, чтобы кожа могла противостоять бактериям и поддерживать свой внутренний иммунитет. Любое сертифицированное средство обязано указывать pH на упаковке. Обращайте на него внимание!

Возраст

Индивидуальные особенности

Время года

Выбор очищающего средства должен подчиняться сезонному фактору, поскольку в холодное время года коже требуется больше питания, а в жаркое – защита от солнца.

При любом типе кожи летом лучше отказаться от использования средств, в состав которых входят жирные компоненты – сливок, кремов и масел для снятия макияжа, и заменить их более легкими – мицеллярной водой или лосьоном.

Как использовать средство для снятия макияжа с глаз

Кажется, ну что может быть проще процедуры, чем снятие макияж с глаз, однако, есть несколько нюансов, о котором мало кто слышал.

Так, по правилам косметологии, сначала нужно умыться с ремувером, а только потом снять остатки макияжа ватным диском с каким-либо средством (молочко, лосьон). Это позволяет максимально эффективно очистить кожу.

Далее – снятие туши. Как бы ее тщательно не смывали, частички этого средства все равно остаются в межресничных областях. Что делать? Протирать двухфазным средством.

Например, консилер, тональный крем или BB-крем нужно смывать средством на водной основе — подойдет мицеллярная вода, очищающий тоник или лосьон. Если же на лицо нанесен тяжелый макияж с использованием праймера, тона, туши, то убрать его можно продуктом на масляной основе — будь то молочко или гидрофильное масло. И тут желательно бы еще раз умыться водой. Да, это скучно и долго, но просто знайте, что некоторые ингредиенты в составе туши очень сильно влияет на появления морщин. Оно вам надо?!

И еще, если ресницы нарощенные, снимать с них косметику стоит легкими вбивающими движениями. Инструментом должен послужить спонж.

Какой состав должен быть у средства для снятия макияжа с глаз

Все зависит от того, на каком средстве вы остановите свой выбор. Но сразу отметим, что нужно осторожно относиться к косметическим продуктам, содержащим спирт, для сухой коже он опасен раздражением, а для жирной – повышенной выработкой себума.

Если в составе есть такие компоненты как butylphenylmethylpropional, hexylcinnamal, hydroxyisohexyl 3-cyclohexenecarboxaldehyde, limonene, linalool, то после использования такого очищающего средства нужно обязательно умыться водой.

Если состав очищающего средства для снятия макияжа с глаз создан на основе полоксамеров (Poloxamer 184, Poloxamer 188, Poloxamer 407), то он не требует дополнительного очищения. Но зато предполагает нанесение питательного крема.

Если средство создано на основе мягких натуральных ПАВов (Lauryl Glucoside, Coco Glucoside) то при использовании воды с этими компонентами в составе можно иногда обойтись без умывания.

А если на основе классических эмульгаторов (PEG, PPG) в комбинации с растворяющими веществами (Hexylene Glycol, Propylene Glycol, Butylene Glycol и т.д.), то оставив такой состав на коже, он может вызвать сухость и даже раздражение. Тут без увлажняющего флюида не обойтись.

И последнее: не вытирайте глаза полотенцем, а просто промокните все лицо.

Порядок покраски модели

В третьей версии “частых вопросов о сборке БТТ” от AK Interactive (уже не Мигеля, а Рубена Гонзалеса) приводится такая схема порядка работы над моделью. Может, кому-то это будет интересно и полезно.

Здесь перечислены все шаги покраски модели. Хотя некоторые подписаны, как “необязательные”, ни один шаг в этой схеме не является обязательным. Это не значит, что можно отбросить всё подряд: например, если не используется смывка, для получения глубины нужно использовать масло.

Грунтовка выполняет две функции: во-первых, грунтовка придаёт различным материалам единую подложку, подходящую для нанесения базового слоя краски, а во-вторых грунтование позволяет выявить огрехи сборки, остатки клея, отпечатки пальцев или недостаточно отполированную поверхность.

Базовый монотонный цвет или многоцветный камуфляж является основой окраски. При выборе цветов, нужно учитывать фактор уменьшения яркости: чем меньше модель, тем темнее она кажется. Также на этом шаге прорабатываются блики и тени.

Следующим шагом стоят вопросы о декалях, но их может не быть совсем, а идентификационные знаки могут быть накрашены. Если применяются обычные декали, которые переносятся при помощи воды, предварительно требуется покрыть глянцевым лаком место нанесения декали или даже всю модель целиком. Это требуется чтобы плёнка не была заметна и для лучшего контакта декали с поверхностью модели. Для улучшения фиксации рекомендуется использовать специальные составы. Для нанесения декали на сложную поверхность, её можно размягчить специальной жидкостью. После нанесения влажной или сухой декали, а также после нанесения опознавательных знаков кистью или при помощи масок, модель покрывают сатиновым лаком. Это защитит нанесённую маркировку от повреждений и придаст одинаковую основу для следующих шагов.

Следующий шаг довольно очевидный. Всю мелочь, которая находится на броне (инструменты, канистры, навесное оборудование, скарб и пожитки экипажа и т.п.) легче покрасить по отдельности и потом уже приклеить на место.

Использование фильтров не обязательно, хотя это и не указано. Фильтры используются для сглаживания контраста у многоцветного камуфляжа; создания контраста у одноцветного камуфляжа за счёт изменения оттенка каких-то элементов; сближение использованных цветов за счёт использования фильтра одного оттенка (зелёного, жёлтого, серого или синего). Главная цель – создать богатство оттенков и нюансов поверхности модели. Это важнее для одноцветной окраски, так как многоцветный камуфляж уже даёт достаточно контраста.

Смывки – один из самых важных шагов, который используется большинством моделистов. Смывки нужны для выделения выступающих деталей, углов и щелей. Хороший результат достигается при нанесении смывки на сатиновую или даже глянцевую поверхность, так как по глянец обеспечивает высокую текучесть смывки. Основная цель этого этапа – выделение рельефа, линий расшивки, панелей, болтов и других деталей, неважно, насколько они малы. В общем случае используется оттенок более тёмный, чем выделяемый объект. В некоторых случаях тёмных цветов можно использовать серый и светло-серый оттенки смывки.

Масло – очень удобный и универсальный инструмент с огромным потенциалом. Масло легко наносить и убирать с сатиновой и глянцевой поверхности. При помощи масел можно создать эффект выгорания краски, хотя подбор правильного оттенка может быть сложен для новичка. Обычно 3-4 оттенка достаточно, чтобы придать всей модели потрёпанный вид. На выбор цветов влияет гипотетические условия эксплуатации прототипа и базовые цвета модели. Обычно на поверхность наносится несколько точек, которые затем растушевываются кистью. Второй способ применения масла – это цветовая модуляция, нанося более светлый оттенок на то, что находится выше, а то, что находится ниже, остаётся более тёмным.

Далее наносятся сколы. Их наличие и количество зависит от разных факторов: где использовался прототип, как за ним ухаживали и прочее. Обычно для создания глубины этих эффектов наносят два вида повреждений. Сперва более светлым оттенком, нежели основная поверхность, наносят лёгкие царапины, потертости и места ударов, а затем уже тёмно-коричневым или оранжевым окрашивают места глубоких сколов до металла или ржавчины. Все сколы должны быть логичными и объяснимыми и располагаться в доступных местах. Золотое правило – лучше меньше, да лучше. Существует несколько способов нанесения сколов, от покраски очень тонкой кистью до применения специальных жидкостей, и выбор метода зависит от желаемого результата. Нанесение сколов всегда добавляет модели глубины и реализма.

Предварительное запыление заключается в нанесении аэрографом сильно разбавленной матовой краски на некоторые места, на которых впоследствии будет нанесена пыль или грязь. Используемые цвета должны соответствовать месту, где использовался прототип. Подходящие места, где скапливается грязь – это поверхности, близкие к земле, закутки вокруг башни или ящиков, а также горизонтальные полки.

Нанесение потёков. Как и предыдущий этап, этот шаг является необязательным. Как видно из названия, заключается он в нанесении следов, которые оставляет стекающая по вертикальным поверхностям дождевая вода. Отличный способ передать такие потёки – наносить аэрографом вертикальные штрихи эмалевыми (enamel или lacquer) красками и тут же растушевывать краску кистью, смоченной в растворителе. Кроме этого можно использовать акриловые краски. В итоге получается интересный эффект, но нанесение требует определённой практики.

Ржавчину тоже не обязательно наносить, хотя она и добавляет разнообразие цветов. Это зрелищный эффект, который стоит считать более художественным преувеличением, нежели отражением действительности. Из-за влажности и осадков на голом металле всегда появляется ржавчина и её потёки, но при нанесении этих эффектор всегда нужно учитывать состояние прототипа и не перебарщивать, особенно на моделях рабочих машин. На сегодняшний день существует множество продуктов для нанесения эффектов ржавчины – акриловые краски, эмалевые потёки, масляные краски, которые можно совмещать для получения всевозможных визуальных эффектов.

Второй раз масла можно применять более точечно. Будем использовать палитру из 3-4 оттенков, основанных на желаемом результате. Нужно брать один светлый, один средний и один тёмный оттенок, чтобы получить достаточно контраста. Если наносились сколы и ржавчина, масла можно применять частично перекрывая их, что приведёт к более реалистичному виду краёв. На этом этапе нужно использовать масло на конкретных элементах, усиливая какой-то эффект: более светлая или тёмная, чем везде, пыль, рыжеватость металла, затемнение капота двигателя, главное – не отклоняться от выбранной палитры и растушёвывать краску.

На этапе нанесения пыли и грязи модель получает вид бывшей в активной эксплуатации, что и требуется от процесса везеринга. Можно использовать эмалевые продукты, пигменты, пластификатор, песок и траву, чтобы воспроизвести все виды пыли и грязи, которые обязательно накопятся на эксплуатируемой технике. Пигменты фиксируются уайт-спиритом, специальным фиксатором пигментов, лаком или фиксатором песка. Всё это можно смешивать в различных комбинациях, получая различные текстуры. Можно наносить грязь как смывку, потёки, брызги или отложения. Можно получить различные эффекты, от лёгкой дорожной пыли до густой болотной грязи, в зависимости от замысла или от окружения на виньетке или диораме. В таком случае стоит использовать один и тот же эффект и на модели, и на её окружении.

Следующий шаг – нанесение различных эффектов влаги. Этим мы продолжаем придавать модели вид машины, эксплуатируемой в реальных условиях. Можно изобразить брызги масел и смазки, потёки топлива, лужи от дождя, влагу от движения по лужам. Важно не переусердствовать и наносить эффекты реалистично. Всё это добавляет богатство красок, оттенков и текстур, которые зритель увидит на модели.

Завершающим этапом будет изображение голого или полированного металла и глубоких свежих царапин. Для этого подойдёт обычный графитовый карандаш или соответствующий пигмент. Полируются некоторые выступающие элементы или детали, которые должны иметь постоянное механическое воздействие, например, поручни, рукоятки или металлические гребни траков.

На этом работа над моделью закончена, а результат фиксируется при помощи лака. Все полученные детали и эффекты должны быть на своём месте, ничего не должно казаться лишним, странным или необъяснимым.

Если вы недовольны полученным результатом, не нужно злиться! Вы приобрели бесценный опыт, а впереди будет ещё много моделей, где можно постараться сделать лучше. Практикуйтесь, ошибайтесь и всегда учитесь!

Рауш эффект – понятие, условия возникновения и классификация отложений

Рауш Эффект – классификация отложений

Вы только что смонтировали абсолютно новую и чистую систему водоподготовки из нержавеющей стали. Вы запускаете процесс, будучи уверенными, что ваши проблемы с загрязнением прошли. Но через несколько месяцев в пробе воды появилось красное желатиновое вещество в колбе для пробы. Вы открываете систему, и на резервуаре появился красноватый налет по всей внутренней поверхности. Вы открываете насос, рабочая часть также красного цвета и улитка красного цвета. Вы смотрите в теплообменник и видите везде красный налет. Форсунки высокого давления имеют красные полосы вокруг отверстий. Что пошло не так? Почему хорошая нержавеющая сталь становится красной?

Что это?

Ружинг эффект на нержавеющей стали является результатом образования оксида, гидроксида или карбоната железа из внешних источников, либо из-за разрушения пассивного слоя. Изменение цвета является результатом типа оксид / гидроксид / карбонат и изменений в воде гидратации, связанных с продуктами коррозии. Эти цвета варьируются от оранжевого, красного и даже черного.

Ярко-красные полосы на поверхности нержавеющей стали, как правило, являются результатом загрязнения железом в результате соприкосновения с углеродистой сталью, от сварки углеродистой в непосредственной близости от нержавеющей стали, от загрязненных железом шлифовальных кругов или щеток из стальной проволоки.

В неочищенной воде изменение цвета может быть результатом окисления бикарбоната железа в воде, образуя коричневато-красные отложения. Это окисление также может происходить от добавления хлора или растворенного кислорода.

В системах с высокой степенью очистки воды ржавчина (Рауш Эффект) может быть трех типов: Рауш Эффект класса I, происходящий из внешних источников, обычно из-за эрозии или кавитации поверхностей насоса. Рауш Эффект класса II, происходящий от вызванной хлоридом коррозии поверхностей нержавеющей стали. Рауш Эффект Класс III, синий или черный, встречается в высокотемпературных паровых системах.

При каких условиях возникает Рауш Эффект

Это явление может возникать в чистой воде, сверхчистой воде, паре, очищенной питьевой воде или необработанной технической воде. На сегодняшний день было выявлено пять механизмов:

Загрязнение железом

Перетаскивание или волочение нержавеющей стали по поверхности углеродистой стали (или наоборот) приводит к попаданию частиц железа на поверхность нержавейки, что неминуемо приведет к ржавчине при вводе в эксплуатацию. Приварка временных скоб из углеродистой стали к нержавеющей стали, а затем шлифовка сварных швов приводит к образованию области с низким содержанием хрома, которые также будут ржаветь при эксплуатации. Использование проволочных щеток из углеродистой стали или шлифовальных кругов, загрязненных углеродистой сталью, приведет к ржавчине.

Механизм образования красной ржавчины прост:

Железо + вода = ржавчина

Лучшая профилактика образования ржавчины – это здравый смысл:

• Всегда покрывайте все поверхности из углеродистой стали деревом, пластиком или картоном, чтобы предотвратить контакт с нержавеющей сталью;
• Никогда не приваривайте углеродистую сталь к нержавеющей стали;
• Всегда используйте щетки из нержавеющей стали и специальные шлифовальные круги «только из нержавеющей стали»;
• Всегда проводите химическое травление и пассивацию нержавеющей стали специальными растворами перед вводом в эксплуатацию.

Ржавчина может привести к щелевой или питтинговой (точечной) коррозии нержавеющей стали под слоем оксида красного цвета, поэтому ее необходимо своевременно удалять. Вот почему пассивация необходима не только для увеличения отношения хрома к железу на поверхности, но и для удаления любого загрязнения железом.

Обработанные и неочищенные воды

«Покраснеть» может оборудование как при использовании очищенной, неочищенной, даже смягченной воды. Причиной является то, что находится в воде, в первую очередь бикарбонат железа. Смягчение не удаляет анионы, такие как карбонат, бикарбонат, сульфаты, хлориды и т. д., а только обменивает катионы, такие как кальций и магний, на натрий или калий. В отличие от карбоната железа, бикарбонат железа полностью растворим, но при этом легко окисляется до карбоната железа. Карбонат железа не растворим и имеет красновато-коричневый цвет. Может растворяться в сильных кислотах.

Подготовленная или питьевая вода обычно очищается для удаления взвешенных частиц, фильтруется для удаления мелких частиц и дезинфицируется хлором или диоксидом хлора для уничтожения большинства бактерий. Этот процесс практически не влияет на ион бикарбоната, если он находится в равновесии с трубами из углеродистой стали и в среде низкое содержание кислорода. Как только вода попадает в инертную среду, такую ​​как нержавеющая сталь или фарфор, бикарбонат начинает окисляться:

2Fe (HCO3) 2 + Ca (HCO3) 2 + Cl2 -> 2Fe (OH) 3 + CaCl2 + 6CO2

2Fe (OH) 3 -> Fe2O3 .H2O + 2H2O

Оксид железа Fe2O3 .H2O имеет красный цвет, а когда он встречается в природе, его называют гематитом. В необработанной воде химическая реакция аналогична, за исключением того, что хлора нет, а растворенный в воде кислород является активным веществом:

6Fe (HCO3) 2 + O2 -> 2Fe2 (CO3) 3 + 2Fe (OH) 2 + 4H2O + 6CO2

4Fe (OH) 2 + O2 -> 2Fe2O3 .H2O + 2H2O

Карбонат железа будет выпадать в осадок, а гидроксид железа образует гелеобразное соединение, которое осаждается в виде оксида железа. Есть небольшая разница в цвете, потому что железный гидроксид желтый. В больших резервуарах самые красные отложения обычно находятся наверху и уменьшаются в направлении дна. Нередко дно большого резервуара бывает относительно чистым.

Очищенная и высокоочищенная вода

Очищенная и высокоочищенная вода обычно используются в отраслях промышленности, где примеси могут оказывать вредное воздействие, таких как фармацевтическое, косметическое или полупроводниковое производство. В фармацевтической промышленности это называется вода для инъекций (WFI). Типичные обработки включают фильтрацию, смягчение, анионный и катионный ионный обмен, обратный осмос, ультрафиолет и иногда озонирование. Дистилляция может быть использована в качестве окончательной очистки. В результате получается вода с крайне низкой проводимостью.

Нержавеющая сталь марки 316L является обычным материалом оборудования, емкостей и трубопроводов в этих промышленностях. Некоторые из этих систем остаются чистыми, но другие начинают подвергаться появлению красного налета (Рауш Эффект). Даже электрополированные системы со средней шероховатостью поверхности менее 10 микродюймов ( 2FeO (OH) + H2

2FeO (OH) -> Fe2O3.H2O

Внешние отложения могут исходить из ряда источников. Наиболее очевидной является использование углеродистой стали в системе, включая рулевые тяги, болты, гайки, ключи, скобы и т. д. Чем больше источник, тем больше будет отложений.

Насосы – главные подозреваемые в образовании вредных частиц в абсолютно «чистых» системах. По-видимому, причиной эффекта рауш, вызванной насосом, являются два механизма: кавитация и эрозия из-за скорости вращения рабочей крыльчатки. Кавитация обычно является результатом недостаточной подачи воды в насос, неправильного выбора насоса, работы или чрезмерного дросселирования во время работы. Пузырьки ударяются о поверхность насоса и взрываются, в результате чего возникает ударная волна, которая удаляет мелкие частицы нержавеющей стали. Как только частица высвобождается в потоке воды, она в конечном итоге присоединяется к трубопроводу из нержавеющей стали за счет электростатического притяжения. Поскольку поверхность частицы не пассивирована, она немедленно начинает окисляться и краснеть.

Эрозия рабочей крыльчатки является еще одним возможным механизмом. Каждый материал имеет критическую скорость, выше которой ускоряется эрозия. Для низколегированных аустенитных нержавеющих сталей эта критическая скорость составляет около 100 в секунду. Скорость эрозии будет зависеть от температуры. Нержавеющая сталь типа 304, по-видимому, имеет постоянную скорость эрозии до 600 ° F (300 ° C), а затем быстро увеличивается. Конкретные данные по чистоте воды для различных сплавов отсутствуют.

Похоже, что металлургическое состояние рабочей крыльчатки влияет на скорость удаления металла. Когда аустенитное семейство нержавеющей стали затвердевает из сплава, присутствуют две металлургические фазы: аустенит и дельта-феррит. Образование дельта-феррита зависит от состава сплава и если оно составляет менее 8%, его можно растворить путем термической обработки. Литые рабочие крыльчатки обычно имеют высокий дельта-феррит из-за более высокого содержания кремния, добавляемого для обеспечения текучести стали во время литья. Это означает, что термическая обработка может не растворить весь дельта-феррит. Причина, по которой дельта-феррит является проблемой, заключается в том, что он разрушается легче, чем аустенит, и содержит больше железа. Эрозионная поверхность литой рабочей крыльчатки показана на рисунке

Отложения класса II (Рауш эффект класса II)

Этот класс отложений возникает, когда присутствуют хлориды или другие галогениды. Это вызвано коррозией и формируется на поверхности нержавеющей стали в местах, где нарушен пассивный слой. Чаще встречается на технологических линиях, не прошедших процедуру химической пассивации после монтажа и механически отполированных поверхностях. Когда анализируются изделия с этим классом отложений, на них обычно присутствую хлориды или другие галогениды. Отложения II класса в отличии от I класса, невозможно удалить просто протирая ветошью, в данном случае поможет лишь шлифовка или полировка, но лучше всего для удаления использовать кислотные растворы. Наша компания использует для обработки специализированные растворы для обработки и восстановления нержавеющей стали, но, если присутствуют хлориды, поверхность снова станет красной.

Отложения II класса образуются в реакции, состоящей из двух стадий, первая – это растворение пассивного слоя оксида хрома, вторая – окисление частиц железа на поверхности:

Cr2O3 + 6Cl- + 6H2O -> 2CrCl3 (водный) + 6OH-

2Fe + 4H2O -> 2FeO (OH) + 3H2

Эта реакция является самосохраняющейся реакцией хлорида с хромом с образованием хлорноватистой кислоты в качестве побочного продукта и хлорноватистой кислоты, окисляющей железо и образующей больше хлорида.

Увеличение содержания молибдена в составе нержавеющей стали повышает устойчивость к воздействию хлоридов. Аналогично, замена железа в нержавеющей стали на никель улучшает коррозионную стойкость. Это прогрессирование сплавов с повышенной устойчивостью к воздействию хлоридов: тип 304L (минимум), тип 316L, тип 317L, тип 317LM, сплав 625, сплавы C-276 и C 22 (высший). Всякий раз, когда система из нержавеющей стали вступает в контакт с хлорангидридом, существует вероятность образования отложений. Раствор с pH> 7 будет иметь меньшую вероятность образования отложений, чем pH FeO + Fe2O3 + H2

FeO + Fe2O3 -> Fe3O4

Некоторая часть оксида железа может быть заменена оксидом никеля, но сесквиоксид железа будет контролировать цвет пленки.